1、满足现行相关标准规范：
⑴《城市夜景照明设计规范》（JGJ-T163-2008）
⑵《城市道路照明设计标准》（CJJ45-2015）
⑶《市政工程设计技术管理标准》（1993）
⑷《LED城市道路照明应用技术要求》GB T31832-2015
⑸《道路与街路照明灯具安全要求》GB 7000.5-2016.
⑹《灯具一般安全要求与实验》（GB7000.1）
⑺《建筑工程设计技术管理标准》（1993）
⑻《低压配电设计规范》（GB50054-2011）
⑼《建筑照明设计标准》（GB50034-2013）
⑽《民用建筑电气设计规程》（JGJ/16-2008）
⑾《城市道路照明工程施工及验收规范》（CJJ89-2012）
⑿《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50305-2002）
⒀《室外环境照明指南》（CIE-37）
⒁《都市城区照明指南》（CIE-92）
⒂《泛光照明和装饰工程照明指南》（CIE-94）
⒃《城区照明指南》（CIE-136）
⒅《城市夜景照明技术指南》（北京照明学会）
⒆《城市景观照明技术规范》（DB13(J)/T78-2009）
⒇其他相关国家、行业规范及标准。
2、灯具电器要求：
品牌要求：（1）LED光源芯片品牌：**（科瑞（CREE）欧司朗（Osram）飞利浦（PHILIPS）普瑞（Bridgelux））；（2）LED灯具电源品牌：**（飞利浦、台湾明维、英飞特、茂硕）；（3）整套灯具参考品牌：**（欧司朗、飞利浦、欧普、银雨、天工、GE、雷士、爱克莱特）或同类同质品牌；（4）投影机和投影灯知名品牌：**（ROLY深圳乐丽，BARCO比利时巴可，EIKI日本爱其）。提供相关资料。【蓝色为选用的，但是采购办不应许写明牌子，用**号代替】
说明：（4）项为2标要求。
LED光源的相关色温，图纸设计为3000K，仅供参考，建议用3000K-3500K，不得超过4000K。实际以实现效果图和现场试样后，甲方同意为准；LED灯具整灯的额定光效不低于110 lm/w（参考）；光衰指标，6000小时光通维持率不小于97%；灯的防护等级不低于IP65；LED灯具的功率因数不小于0.9；光源功率要求标注与实际相符；质保期内不得出现色温漂移。
LED灯具需提供LED灯具试验报告书，（LED灯具需国家级）；LED灯具（国家级）节能产品认证证书。
3、灯具壳体和灯罩要求：
（1）壳体均为高强度压铸铝一次成型，壳体最薄处壁厚不得低于2mm；（2）灯罩，钢化玻璃、树脂。
4、灯杆、小品及金属构件（除图纸特别说明外）均按照以下要求：
（1）钢材选用Q235或SS400，所有钢构件均采用热浸锌处理，热浸锌的质量要求，执行国家GB2694-81标准，并要求内、外热浸锌。
（2）不锈钢小品灯具：采用302#，厚度不小于2mm。
（3）铝材构件：合金铝材，厚度不得低于2mm。
（4）连接紧固件：均为不锈钢302#材质，如螺栓、螺母、自攻丝等。
5、灯光秀灯具要求（2标要求）：（1）灯光秀播放内容提供两种，第一种是普通版内容约10分钟，第二种是假日版内容约6分钟；（2）放映机能播放普通格式的图片和视频；（3）能实现远程和本地的控制，并能远程控制、传输、监测播放及其工作状态和播放内容。软件永久免费升级。
二、电缆技术规范要求：
1范围：
1.1、投标方供应的电缆应是全新的、技术先进的并且成熟可靠的电缆。
1.2、投标方应根据需要派遣技术熟练、合格的工程技术人员到工地进行技术服务。
1.3、合同电缆每批实际交货长度只允许取上公差+1%。
1.4、电缆的包装（包括电缆盘）和运杂费均包含在合同单价内。
1.5、投标方提供给招标方需要的技术文件及资料，价格包含在合同单价内。
2技术规范
2.1、本技术规范书适用于中低压绝缘电缆的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。
2.2、本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本技术规范和工业标准的优质产品。
2.3、如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的电缆完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“技术差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。
2.4、本技术规范书使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
2.5、本技术规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。
2.6、本技术规范书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。
3技术要求：
3.1电缆执行技术标准：
3.1.1生产：国家标准GB12706-2008。
GB/T30552-2014《电缆导体用铝合金线》
NB/T42051-2015《0.6/1kV铝合金电缆》
GB/T31840-2015《1-35kV铝合金电缆》
美国ASTM B-800-05标准
GB 3597 电力电缆铜、铝导电线芯
DL/T 401 高压电缆选用导则
GB 2952 电缆外护套
3.1.2验收：国家标准GB50168-92。
|
GB/T12706-2008 |
额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 |
|
GB/T2951-2008 |
电缆绝缘和护套材料通用试验方法 |
|
GB/T3048-2007 |
电线电缆电性能试验方法 |
|
ASTM B800-2005 |
电气用退火及中温回火8000系列铝合金线的标准规范 |
|
GB/T 20975 |
铝及铝合金化学分析方法 |
|
GB/T3956-2008 |
电缆的导体 |
|
JB/T8137-1999 |
电线电缆交货盘 |
|
GB6995-2008 |
电线电缆识别标志 |
|
GB/T18380.1-2008 |
电缆在火焰条件下燃烧试验, 第1部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法 |
|
IEC60502－2008 |
额定电压1～30kV挤包绝缘电力电缆及附件 |
|
DB 34/T1284 |
稀土高铁铝合金环保电力电缆 |
|
IEC 60724:1984 |
确定电压不超过0.6/1kV电缆允许短路温度导则 |
|
UL 1569 |
金属铠装电缆 |
|
GB 50217 |
电力工程电缆设计规范 |
|
10CD106 |
《铝合金电缆敷设及安装》 |
3.1.3其它标准：
3.2电缆运行条件：
3.2.1、额定工作电压：0.38kV。
3.2.2、最高工作电压：0.40kV。
3.2.3、额定频率：50Hz。
3.2.4、系统接地形式：0.4kV中性点直接接地。
3.2.5、电缆敷设方式：室外电缆沟、穿管保护埋地。
3.3电缆应满足的技术要求：
3.3.1、一般要求：
3.3.1.1导体对地额定工频电压：0.60kV。
3.3.1.2导体间的最高工频电压：1kV。
3.3.1.3电缆导体的允许长期最高工作温度为:90℃。
3.3.1.4短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最高温度不超过250℃。
3.3.2电缆导体要求：
3.3.2.1导体如为铜质，则铜应符合GB3953的规定。电缆采用的铜材应当为标准电解铜，其铜银含量≧99.95%。电缆导体材料采用铝合金，应选用符合ASTM B800标准，牌号为8176（或8030）的铝合金材料制成；在61％IACS导电率下，同时满足抗拉强度与伸长率等机械物理性能要求。
3.3.2.2导体为规则绞合紧压结构，标称截面应符合要求。
3.3.2.3导体的结构和直流电阻应符合GB3956的规定。
3.3.2.4电缆芯线有明显的相别区分标识，采用黄、绿、红、蓝进行标识。电缆不允许有中间接头。
3.3.3绝缘：绝缘材料应为交联聚乙烯材料，绝缘偏心度不大于10%。绝缘平均厚度与标称值之正公差不大于其标称的10%+0.1mm，绝缘护套表面平整、色泽均匀。
3.3.4填充及隔离套：缆芯采用非吸湿性材料填充，应紧密无空隙。缆芯中间也应填充，三芯成缆后外型应圆整。隔离套厚度平均值不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的80%。
3.3.5铠装：钢带铠装装应采用双层镀锌钢带，绕包应圆整光滑。
3.3.6外护层：采用聚氯乙烯材料（PVC）作材料，外护层应符合GB2952的规定；绝缘水平应符合DL401的规定。
3.4表面质量：
3.4.1成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压等级、导体截面、制造年份和计米长度标志，不得连续 500mm 内无标志。
3.4.2外观无损、无明显邹折和扭曲现象，有产品合格证。导体表面光洁，无损伤绝缘的毛剌，锐边，以及凸起或断裂的单线，绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。
3.5使用特性：
3.5.1敷设安装允许弯曲半径：
|
项 目 |
单芯电缆 |
多芯电缆 |
||
|
无铠装 |
有铠装 |
无铠装 |
有铠装 |
|
|
安装时电缆最小弯曲半径 |
7D |
12D |
7D |
12D |
|
注：D为电缆外径 |
||||
3.6生产厂家的电线性能和绝缘厚度、护套厚度、交流试验电压、电压降、阻然性等所有技术参数应符合国家标准的有关规定。额定电压0.6/1KV交联聚乙烯绝缘铝合金电力电缆主要性能指标
|
序号 |
项 目 |
单位 |
技术指标 |
|||
|
1 |
导体直流电阻(20℃) |
Ω/km |
符合GB/T3956-2008规定 |
|||
|
2 |
交流电压试验 |
kV/min |
3.5/5, 不击穿 |
|||
|
3 |
4小时交流电压试验(4U0） |
kV |
2.4, 不击穿 |
|||
|
4 |
绝缘 机械 物理 性能 |
老化前 |
抗张强度 |
N/mm2 |
≥12.5 |
|
|
断裂伸长率 |
% |
≥200 |
||||
|
老化后 |
抗张强度变化率 |
% |
≤±25 |
|||
|
断裂伸长率变化率 |
% |
≤±25 |
||||
|
热延伸试验 |
延伸率 |
% |
≤175 |
|||
|
永久变形 |
% |
≤15 |
||||
|
收缩试验 |
收缩率 |
% |
≤4 |
|||
|
5 |
护套 机械 物理 性能 |
老化前 |
抗张强度 |
N/mm2 |
≥12.5 |
|
|
断裂伸长率 |
% |
≥150 |
||||
|
老化后 |
抗张强度 |
N/mm2 |
≥12.5 |
|||
|
抗张强度变化率 |
% |
≤±25 |
||||
|
断裂伸长率 |
% |
≥150 |
||||
|
断裂伸长率变化率 |
% |
≤±25 |
||||
|
6 |
聚氯乙烯护套高温压力试验 |
|
|
|||
|
试验温度(偏差±2℃) |
℃ |
90 |
||||
|
压痕深度 最大 |
% |
50 |
||||
|
7 |
聚氯乙烯护套 低温试验 |
聚氯乙烯护套卷绕试验 |
－ |
不开裂 |
||
|
聚氯乙烯护套拉伸试验 |
% |
≥20 |
||||
|
聚氯乙烯护套冲击试验 |
－ |
不开裂 |
||||
|
8 |
聚氯乙烯护套抗开裂试验 |
－ |
不开裂 |
|||
供货方应用铁木结构电缆盘。电缆盘应能承受所有在运输，现场或在任何气象条件下户外至少储存10年期间可能遭受的外力作用，并且电缆盘应承受在安装或处理电缆时所可能遭受的外力作用不会损伤电缆及盘本身。电缆盘筒体最小直径应符合电缆最小弯曲半径。
3.8其它未尽事宜，请按国家和行业有关标准和规范执行。
4电缆必须提供产品检测报告。
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